Prefabrykowane formy do przepustów kwadratowych to specjalistyczne urządzenia formujące przeznaczone do masowej produkcji żelbetowych prostokątnych segmentów przepustów w warunkach fabrycznych. Dzięki modułowej konstrukcji i precyzyjnym technikom produkcji formy te umożliwiają produkcję przepustów jedno-komórkowych i wielokomórkowych-, zapewniając dokładność wymiarową i stabilność strukturalną. W zależności od wymagań produkcyjnych można wybrać poziome formy wibracyjne (odpowiednie dla małych i średnich-przekrojów) lub pionowe formy montażowe (odpowiednie dla przepustów-o dużych rozpiętościach). Formy te, szeroko stosowane w miejskich podziemnych tunelach użyteczności publicznej, przejściach podziemnych w transporcie, projektach odprowadzania wody i infrastrukturze podziemnej, spełniają wymagania produkcji uprzemysłowionej,-budownictwa o wysokiej wydajności i ochrony środowiska.

Stosowanie

Stosowany do produkcji standardowych, prefabrykowanych, żelbetowych przepustów prostokątnych (jedno-/wielo-komorowych), odpowiednich do miejskich systemów odprowadzania wód deszczowych, głównych rurociągów kanalizacyjnych, przejść podziemnych autostrad i kolei oraz głównych konstrukcji tuneli użyteczności publicznej.

Nadaje się do środowisk inżynieryjnych o maksymalnej głębokości pokrywy gruntowej wynoszącej 15 metrów i odporności sejsmicznej nie mniejszej niż 8 stopni, zapewniając bezpieczeństwo konstrukcji i-długoterminową trwałość.

Pola aplikacji

Inżynieria Miejska

Miejskie sieci odwadniające, zintegrowane tunele użyteczności publicznej, projekty wspierające miasta-gąbki.

Infrastruktura transportowa

Przepusty skrzynkowe autostradowe, przepusty kolejowe, przejścia pomocnicze w metrze.

Ochrona wody i energia wodna

Przepusty skrzynkowe do rektyfikacji rzek, kanały irygacyjne, urządzenia przeciwpowodziowe i urządzenia odwadniające.

Projekty energetyczne

Rurociągi wody obiegowej w elektrowniach jądrowych, tuleje ochronne rurociągów naftowych i gazowych.

Tabela specyfikacji

Parametr	Zakres specyfikacji	Opis
Rozmiar pojedynczej-komórki	2m×2m–6m×4m	Możliwość dostosowania do bardzo-dużych rozpiętości (np. podwójny-przepust komorowy o wymiarach 6 m x 4 m)
Długość pojedynczego-segmentu	2m–6m	Standardowe: 3m, 4m; z możliwością rozszerzenia poprzez łączenie-wielosegmentowe
Grubość ścianki	150 mm–400 mm	Dostosowane do głębokości nadkładu i klasy obciążenia (standard: 200-300 mm)
Typ złącza	Rowkowany (podwójna uszczelka) Dzwon i czop	Kompatybilny z uszczelką gumową lub ekspansywnym wypełnieniem cementowym

Specyfikacje materiałów

Część	Tworzywo	Charakterystyka
Korpus formy	(płyta-ze stali niskostopowej)	Wysoka wytrzymałość (granica plastyczności większa lub równa 345 MPa),-cynkowana ogniowo (powłoka większa lub równa 120 μm)
Panel boczny	(stal sprężynowa 65Mn)	Wysoka wytrzymałość, 30% lepsza odporność na odkształcenia
Uszczelki	(guma EPDM)	Odporny na starzenie się-, odpowiedni do temperatur od -50 do 120 stopni, stopień uszczelnienia IP67
Żebra wzmacniające	(ceownik-walcowany na gorąco / stal kątowa)	Rozmiar przekroju 120 mm × 80 mm zwiększa sztywność formy

Parametry techniczne

Parametr	Indeks techniczny	Uwagi
Wydajność produkcji	(pionowo: 5-8 segmentów/dzień)	Możliwość dostosowania do rozmiaru formy i procesu
Cykle rozformowywania	(Większe lub równe 800 cykli)	Chromowane-części krytyczne, żywotność 10–12 lat
Wytrzymałość na ściskanie	(Większe lub równe 35 MPa dla korpusu rury)	Beton C40-C50, wytrzymałość na zginanie większa lub równa 6,5 MPa
Stopień wodoszczelności	P12-P15	Ciśnienie próby wodoszczelności złącza Większe lub równe 1,5 MPa
Tolerancja wymiarowa	(Długość ±2mm, Wysokość ±3mm)	Kalibracja 3D CMM, precyzja obróbki CNC
Sprzęt pomocniczy	(Stół wibracyjny 0-50 Hz / Stacja hydrauliczna)	Wymagana moc silnika: 37kW-75kW

Cechy produktu

01/

Projekt konstrukcji modułowej

• Umożliwia szybki montaż i demontaż, można go dostosować do różnej liczby komórek i kształtów-przekrojów poprzecznych, obsługuje niestandardowe projekty o zmiennych-przekrojach.

• Wbudowany-system pozycjonowania zapewnia dokładną instalację otworów do podnoszenia, otworów wentylacyjnych i innych wbudowanych elementów.

02/

Wydajny proces formowania

• Formy poziome w połączeniu z technologią zagęszczania wibracyjnego umożliwiają formowanie pojedynczego-segmentu w czasie krótszym niż 60 minut, przy dziennej wydajności sięgającej do 12 segmentów.

• Wyposażony w hydrauliczny mechanizm wyjmowania z formy i-powłokę zapobiegającą przywieraniu, prędkość wyjmowania zwiększona o 50%, co ogranicza konieczność ręcznej interwencji.

03/

Kontrola procesu jakości

• Wyposażony w moduły monitorowania częstotliwości wibracji i ciśnienia, które zapewniają-informacje zwrotne o stanie zagęszczenia betonu w czasie rzeczywistym.

• Elektryczny system utwardzania poprzez ogrzewanie automatycznie reguluje temperaturę, poprawiając wydajność produkcji zimowej o 60%.

04/

Wysoka-precyzyjna gwarancja połączenia

• Podwójna uszczelka na pióro i wpust- zapewnia stopień przepuszczalności wody P15, a przesunięcie połączenia jest kontrolowane w granicach 2 mm.

• Formy końcowe-obrabiane CNC z odchyleniem wymiarowym mniejszym lub równym ±1 mm, zapewniającym płynny montaż-na miejscu.

05/

Zalety przekroju prostokątnego-

• Wysokie wykorzystanie przestrzeni wewnętrznej, odpowiednie do-instalacji wielu typów rurociągów we wspólnych wykopach (np. energetycznych, telekomunikacyjnych, wodociągowych i kanalizacyjnych).

• Płaska górna powierzchnia ułatwia późniejsze zasypywanie i przywracanie gruntu.

Docelowe grupy klientów

Producenci prefabrykatów betonowych

Generalni wykonawcy inżynierii miejskiej

Jednostki budowy infrastruktury transportowej

Przedsiębiorstwa zajmujące się ochroną wody i budownictwem hydroenergetycznym

Operatorzy podziemnych tuneli użyteczności publicznej i inwestorzy

Powiązane słowa kluczowe

Prefabrykowana kwadratowa forma przepustowa
Modułowa betonowa forma do prostokątnego przepustu
Hydrauliczne wyjmowanie formy do przepustu prostokątnego

Inteligentna linia do produkcji prefabrykowanych przepustów-kontrolowanych temperaturą
Podwójna uszczelka uszczelniająca prostokątną formę przepustową
Sprzęt do formowania przejść podziemnych o dużej-rozpiętości

Wartość produktu

Oszczędności

• Pojedynczy zestaw form pozwala uzyskać średnią dzienną produkcję 12 segmentów, a kompleksowe koszty budowy są obniżone o 45% w porównaniu z metodami odlewania-na- miejscu.

• Redukuje-montaż szalunków, demontaż i montaż rusztowań na miejscu, zmniejszając nakład pracy o 60%.

Zapewnienie jakości

• Zwięzłość betonu Większa lub równa 98%, odporność na zamarzanie-odmrażanie przechodzi testy w 500 cyklach, projektowany okres użytkowania przekracza 60 lat.

• Zgodny z certyfikatem środowiskowym ISO 14021, wskaźniki radioaktywności spełniają normy krajowe GB 6566.

Wydajność konstrukcji

• Instalacja na miejscu- poprzez podnoszenie i montaż skraca cykl budowy o 70%, znacznie minimalizując ruch uliczny i wpływ na środowisko.

• Ustandaryzowana konstrukcja złącza zapewnia odchylenie montażowe mniejsze lub równe 3 mm, co eliminuje potrzebę-poprawek na miejscu.

Postęp technologiczny

• Kompatybilny z-betonem zbrojonym włóknami i kruszywem pochodzącym z recyklingu, zgodny z polityką zrównoważonego rozwoju.

• Wstępnie-zainstalowane lokalizacje czujników umożliwiają przyszłą integrację z inteligentnymi systemami monitorowania tuneli.

Popularne Tagi: prefabrykowane formy do przepustów kwadratowych, Chiny prefabrykowani producenci form do przepustów kwadratowych, fabryka

Prefabrykowana forma do przepustu kwadratowego