1. Niewłaściwa instalacja
Podczas instalacji sprzętu do produkcji rur cementowych-nieprawidłowa instalacja przełączników może spowodować nadmierną rezystancję styków, prowadząc do erozji i utleniania styków, co niekorzystnie wpływa na działanie przełączników. Nieprawidłowy montaż wyłącznika lub niespełnienie specyfikacji technicznych może również wydłużyć czas wygaszania łuku, spowodować przegrzanie styków, a nawet spowodować eksplozję wyłącznika. Błędy instalacyjne i konserwacyjne mogą spowodować przerwę w uzwojeniu wtórnym przekładnika prądowego lub zwarcie w uzwojeniu wtórnym przekładnika napięciowego, zagrażając bezpieczeństwu przyrządów wtórnych i personelu. Zanieczyszczenia wpadające do regulatora napięcia mogą powodować awarie regulacji napięcia lub nawet niedokładną regulację napięcia. Podczas montażu głównego transformatora uszkodzenie elementów wewnętrznych, awarie uszczelek, wilgoć lub przedostanie się zanieczyszczeń przewodzących może uszkodzić lub nawet przebić lokalną izolację, powodując zagrożenie bezpieczeństwa.
2. Przetężenie w sprzęcie do produkcji rur cementowych
Wypadki związane z przetężeniem w sprzęcie do produkcji rur cementowych mogą mieć różne przyczyny, w tym obecność ciał obcych wewnątrz sprzętu, kolizję pomiędzy obudową a wirnikiem oraz uszkodzenie łożysk w różnych urządzeniach, w tym w pompach i wentylatorach. Niedokładny dobór mocy znamionowej silnika, skutkujący niedoszacowaniem mocy znamionowej, może prowadzić do nadmiernego prądu roboczego. Nieodpowiednie zabezpieczenie sprzętu do produkcji rur cementowych podczas transportu i montażu, prowadzące do wilgoci lub deszczu, może spowodować zwarcia w obwodach. Zewnętrzne czynniki zasilania, takie jak utrata fazy, mogą również powodować przetężenia w sprzęcie do produkcji rur cementowych.
3. Luźne połączenia w sprzęcie do produkcji rur cementowych
Instalacja sprzętu do produkcji rur cementowych wiąże się z wieloma połączeniami, głównie elektrycznymi i mechanicznymi. Połączenia elektryczne są ogólnie klasyfikowane jako połączenia między liniami oraz między liniami i urządzeniami. Połączenia mechaniczne dzielą się na rozłączalne i nieusuwalne. Połączenia nierozłączne obejmują spawanie i nitowanie, natomiast połączenia wyjmowane obejmują kołnierze, śruby, paski, sworznie i łańcuchy. Niewłaściwa obsługa może również powodować luźne połączenia. Długotrwałe-siły elektromagnetyczne i mechaniczne w połączeniu z nadmiernym dokręceniem mogą prowadzić do uszkodzeń zmęczeniowych śrub, co może skutkować zerwaniem gwintu lub ścinaniem śruby. Nadmiernie luźne połączenia mogą również powodować poluzowanie się śrub lub poślizg sprzętu. Podczas procesu łączenia elektrycznego zarówno efekty elektrotermiczne, jak i mechaniczne mogą powodować luźne połączenia. Luźne połączenia tworzą opór, co z kolei może powodować przegrzanie i utlenienie powierzchni stykowych, a nawet stopienie połączenia i spowodować pęknięcie przewodu, zwarcie i inne wypadki.
4. Nadmierne wibracje i hałas
Wymagania dotyczące środowiska budowlanego dotyczące produkcji rur cementowych są coraz bardziej rygorystyczne, szczególnie w miejscach publicznych, gdzie nadmierny hałas i wibracje są niedopuszczalne. Podczas instalacji i użytkowania czynniki takie jak niezrównoważone siły mogą powodować wibracje i hałas w tych urządzeniach.